Хладагент R32: описание и свойства

Хладагент R32 - это вещество без цвета и запаха (в больших концентрациях - слабый запах эфира).
Химическое название R32 - ДиФторМетан.

Общее описание R32

Как хладагент, R32 имеет отличные теромодинамические свойства. По своим холодильным свойствам он похож на хладагенты R502 и R22. Однако в чистой форме R32 не может рассматриваться как заменитель этих двух хладагентов, так как давление паров и конечные температуры сжатия слишком высокие. Кроме того R32 имеет пределы взрывоопасности (12.7 – 33.4 объемного % в воздухе). По этой причине R32 классифицируется как “высоковоспламеняемый”. И напротив, R32 отлично подходит в качестве компонента смеси для хладагентов, заменяющих R22 и R13B1. Так, он уже применяется для этих целей в R4 10 и R40 7C.

R32 имеет очень хорошие свойства теплопередачи. Также R32 характеризуется большой удельной теплотой парообразования. Молекула R32 имеет весьма малые размеры, что повышает риск утечки.

Физические свойства R32

Параметр Единица
измерения
Значение
При -15°С
(насыщ.жидк.)
При 25°С
(насыщ.жидк.)
При 25°С
(насыщ.пар)
Химическая формула - CH2F2
Молярная масса кг/кмоль 52.0
Точка кипения при атм.давлении (101кПа) °С -51.7
Критическая температура °С 78.1
Критическое давление МПа 5.78
Вязкость мПа·с 0.183 0.115 -
Теплопроводность Вт/(м·К) 0.162 0.134 0.0163
Средняя уд.теплоемкость кДж/(кг·К) - 1.939 1.516
Отношение cp/cv - - - 1.69
Плотность кг/м3 - 961 47.31
Энтальпия испарения кДж/кг - 270.4 -

Границы взравоопасности в воздухе при 25°С и атмосферном давлении (101кПа): 12.7 - 33.4 об.%.

Применение R32

Так как давление паров и конечные температуры сжатия слишком высокие, а также ввиду его пожароопасности, R32 не используется как хладагент в чистой форме. Однако, R32 отлично подходит в качестве компонента смеси для хладагентов, заменяющих R22 и R13B1. Так, он уже применяется для этих целей в R4 10 и R4 07C.

Следует учитывать,  что, вследствие малых размеров молекулы R32 по сравнению с молекулами хладагентов этанового ряда, возможна селективная утечка R32 через неплотности в холодильной системе, что может изменить состав многокомпонентной рабочей смеси.

Экологические характеристики и пожароопасность R32

ODP=0; HGWP = 220.

R32 не токсичен, пожароопасен. Результаты исследования PAFT-позволяют ожидать установления коэффициента ПДК 1000 ppm. Коэффициент AEL для R32 составляет 1000 ppm.

Термическая стабильность R32

Термически и химически R32 чрезвычайно стабилен.

Взаимодействие R32 с другими материалами

R32 совместим со всеми применяемыми обычно в холодильном машиностроении металлами и сплавами металлов, такими как сталь, медь, алюминий и латунь. Следует отказаться только от цинка, магния, свинца и сплавов алюминия.

Поведение R32 по отношению к пластмассам и эластомерам такое же хорошее, как и у R12 и R22.

Лишь незначительное набухание происходит при воздействии на следующие материалы: политетрафторэтилен (PTFE), хлорпренкаучук (CR), акрилнитрил-бутадиенкаучук (NBR) , гидрированный акрилнитрил-бутадиенкаучук (HNBR) и хлорсульфонированный полиэтилен (CSM). Типы фторкаучука (FKM) не рекомендуются. Так как при отдельных пластмассах и эластомерах могут иметься различные формулировки, то мы рекомендуем в каждом случае перед применением провести проверку.

Масла для R32

R32 растворим в полиэфирных маслах.

Характеристики R32 на линии насыщения

Темпе-ратура, °C Абсолютное
давление, 105Па
Удельный объем Плотность Удельная энтальпия, кДж/кг Удельная теплота парообра-зования,
кДж/кг
Удельная энтропия, кДж/(кг*К)
жидкости, дм3/кг пара, дм3/кг жидкости, кг/дм3 пара, кг/м3 жидкости пара жидкости пара
-50 1,106 0,83 309,464 1204,19 3,231 119,0 498,8 379,7 0,676 2,378
-45 1,410 0,84 246,212 1190,701 4,062 126,8 501,3 374,5 0,710 2,352
-40 1,777 0,85 197,909 1176,941 5,053 134,5 503,7 369,2 0,7743 2,327
-35 2,217 0,86 160,578 1162,895 6,228 142,3 506,0 363,7 0,776 2,303
-30 2,737 0,871 131,405 1148,541 7,61 150,1 508,1 358,0 0,809 2,281
-25 3,348 0,882 108,373 1133,86 9,227 158,0 510,1 352,0 0,841 2,259
-20 4,060 0,894 90,016 1118,825 11,109 166,1 511,9 345,8 0,873 2,238
-15 4,884 0,906 75,255 1103,41 13,288 174,3 513,5 339,2 0,905 2,218
-10 5,831 0,919 63,288 1087,582 15,801 182,7 514,9 332,2 0,936 2,199
-5 6,912 0,933 53,509 1071,303 18,688 191,3 516,2 324,9 0,968 2,180
0 8,139 0,948 45,46 1054,531 21,997 200,0 517,2 317,2 1,000 2,161
5 9,525 0,964 38,789 1037,215 25,781 208,9 518,0 309,1 1,032 2,143
10 11,081 0,981 33,221 1019,295 30,101 218,0 518,5 300,5 1,064 2,125
15 12,821 0,999 28,546 1000,698 35,032 227,2 518,7 291,5 1,095 2,107
20 14,759 1,019 24,594 981,336 40,66 236,6 518,7 282,1 1,127 2,089
25 16,908 1,04 21,234 961,099 47,094 246,2 518,2 272,1 1,159 2,071
30 19,283 1,064 18,359 939,85 54,468 255,9 517,4 261,5 1,190 2,053
35 21,902 1,09 15,884 917,441 62,955 265,8 516,2 250,3 1,222 2,034
40 24,781 1,119 13,74 893,546 72,782 275,9 514,3 238,4 1,253 2,014
45 27,941 1,152 11,868 867,934 84,257 286,4 511,9 225,5 1,285 1,994
50 31,403 1,19 10,223 840,116 97,817 297,2 508,6 211,4 1,317 1,972

 

Теги:
#Монтаж
#Терминология

Оставить комментарий

Ваше имя:
E-mail:
(Не обязательно)
Текст комментария:
Введите код с картинки:  

Дополнительные материалы

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ обучение проектированию систем вентиляции и кондиционирования

Энергоэффективные ЦОД: взгляд со стороны климатехника

Вентиляция и газоудаление в ЦОД

О влажности и увлажнении воздуха внутри и снаружи ЦОД

Нюансы применения свободного охлаждения в ЦОД

Ошибки при построении систем кондиционирования ЦОД

Технико-экономическое обоснование применения фрикулинга в ЦОД

Охлаждение ЦОД: битва за PUE